Pe proceso de procesamiento materia prima plástica rehegua ha e principalmente pe derretimiento, flujo ha enfriamiento umi partícula goma rehegua producto terminado-pe. Ha’e peteĩ proceso oñemboyku ha upéi oñembopiro’y haguã. Avei ha e pe proceso oñemoambue hagua plástico partículagui iñambuéva formape. Ko procesamiento oñemyesakãta umi perspectiva iñambuéva etapa proceso.
1.Oñemboyku
Pe calentador dispositivo rehegua oheja umi partícula materia prima rehegua oñemboyku mbeguekatúpe petet flujo líquido-pe, ha e principalmente oî porãva ajuste temperatura rehegua opaichagua materia prima rehegua. Oñembohetavévo temperatura oguerekóta tendencia ombopya'évo flujo materia prima, ikatúva ombohetave eficiencia pero ikatu nogarantisái rendimiento. Ha'eva'erã adecuado Equilibrio. Avei, pe efecto iporãva ha umi característica orekóva alta grieta térmica PP rehegua ha e iporãveha ojejapo umi materia prima osyry porã pe troquel-pe producción aja ani haguã relleno insuficiente térã retroceso. Retroceso he ise pe flujo materia prima rehegua ipya eveha pe tasa de produccióngui. Peteî aumento eficiencia caudal promedio ojoja ojupívo MFR, ha'éva peteîva umi método ojeguerekóva procesamiento-pe guarã, pero avei omoheñói distribución MFR anormal, ikatúva ogueru inestabilidad ojupíva, ikatúva ombohetave tasa de defecto. Ha katu umi producto acabado PP ndaha'éi producto orekóva precisión dimensional yvate aplicación rehe, upéicha impacto ndaha'éi tuicha.
2. Tornillo rehegua
La mayoría pe procesamiento PP rehegua oñemboguata pe tornillo rupive omboguata hagua fluidez, upévare pe diseño tornillo rehegua oguereko tuicha influencia. Pe diámetro tuichakue oityvyro pe salida, ha pe relación compresión rehegua ohupyty pe valor de presión ha pe salida ha pe efecto producto terminado rehegua. Pévape oike avei opaichagua material. (Masterbatch color, aditivo ha modificador) efecto mezcla rehegua. Pe flujo materia prima rehegua odepende principalmente pe calentador rehe, ha katu pe haku fricción rehegua materia prima rehegua omoheñóita avei haku fricción rehegua ombopya e hagua pe fluidez, upévare pe relación compresión tornillo rehegua michῖ ha pe flujo michῖ, ha oñembohetaveva era pe velocidad de rotación. Pe haku fricción rehegua hetaveta pe tornillo oguerekóvagui petet relación de compresión tuicháva. Upévare ojeʼe jepi ndaiporiha peteĩ maestro procesamiento de plástico-pe, ha pe persóna ontende porãva mbaʼéichapa ombaʼapo pe mákina haʼe hína pe maestro. Pe materia prima ñemboyku ndaha éi petet calentador añónte, sino avei pe haku fricción ha tiempo de asfixia. Upéicha kóva peteî problema práctico, ha experiencia oipytyvõ osoluciona haguã problema producción ha eficiencia. Pe tornillo oikotevẽramo oguereko peteĩ efecto de mezcla particularmente iporãva, sapy ánte ojejapo diferente tornillo térã tornillo eje gemelo mokõi etapa rehegua ha oñemboja o sección-pe diferente tipo de tornillo ojehupyty hagua opaichagua efecto mezcla rehegua.
3. Moldea térã omano iñakã
Pe plástico ñemohenda jey ojerovia pe molde térã troquel akãre. Pe producto moldeado por inyección ha’e tridimensional, ha pe molde ikomplikadove. Ojehecháta pe tasa de encogimiento. Umi ambue ha’e umi iñakã troquel producto continuo plano, tira ha aguja-icha. Ha eramo forma especial, Ojeklasifika heterogénea ramo ha oikotevê ojesareko problema de enfriamiento ha formación pya e rehe. La mayoría umi máquina plástica ojejapo jeringa de inyección-icha, ha pe fuerza de extrusión omotenondéva tornillo omoheñóita tuicha presión umi salida michĩvape, omoporãvévo eficiencia producción rehegua. Ojejapo jave pe troquel akã plano ramo, mba éichapa oñemboja o umi materia prima peteĩcha pe superficie tuichakue javeve, pe diseño troquel akã colgador rehegua tuicha mba e, ha pe exquisita oportunidad de prensado ombohetave pe suministro estable materia prima rehegua pe bomba branquial de pescado rehegua.
4. Ñembopiro’y
Omotenondévo compuerta sprue oñohëva materia prima, molde inyección oreko avei diseño materia prima enfriamiento canal de agua enfriamiento. Pe moldeo extrusión rehegua ojerovia pe canal y enfriamiento rehegua oĩva rodillo-pe ohupyty hagua pe efecto enfriamiento rehegua, ndaha éiramo pe cuchillo de aire, pe y enfriamiento rehegua oñeñohẽ directamente pe vosa soplado rehe, ha pe método de enfriamiento ha eháicha soplado hueco.
5. Ñembotuichave
Pe reprocesamiento ha extensión producto terminado rehegua omombaretéta efecto. Techapyrã, pe cinturón de correa oñemboguata umi rodillo delantero ha trasero rupive diferente velocidad-pe ojapo haguã efecto extensión. Pe resistencia a la tracción pe parte extensión orientada rehegua pe producto terminado rehegua oñemombarete ha ndahasyiete ojedesgarra hagua, ha katu ndahasyiete ojedesgarra hagua dirección horizontalpe. Pe distribución peso molecular rehegua oityvyro avei pe efecto extensión rehegua producción velocidad yvate aja. Opaite producto extruido oimehápe fibra oreko extensión iñambuéva. Pe vacío ha formación presión rehegua ikatu avei ojehecha ambue forma de extensión ramo.
6. Oñemboguejy
Oimeraẽ materia prima oreko problema de encogimiento. Pe encogimiento ojejapo expansión térmica ha encogimiento ro'ysã ha tensión interna oñegeneráva formación cristal aja. En general, pe expansión ha contracción térmica ndahasýi ojesupera hagua. Ikatu ojejapo oñembopukúvo pe tiempo de enfriamiento procesamiento-pe, ha ojesegui oñemantene pe presión. Pe materia prima cristalina oguereko jepi tuichave diferencia de encogimiento pe material amorfogui, ha e petet mil parte rupi PP-pe guará. Dieciséis, ha katu ABS ha’e irundy mil parte rupinte. Ko parte pe diferencia tuichaiterei. Ko parte ojesupera va era pe molde ári, téra oñembojehe a jepi umi aditivo omboguejýva encogimiento ojesupera hagua pe problema LDPE rehegua oñembojehe a jepi pe chapa extruida rehe oñemyatyrõ hagua pe problema de cuello.
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Aravo ojehai haguã: Nov-18-2020